壓力噴霧干燥機的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格按照工藝操作規(guī)程進行操作，以達到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。
準備工作必不可少，徹底清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì)，對工作環(huán)境進行徹底的殺菌。裝配好霧化器裝置后需檢查其氣密性。  
噴霧干燥開始時，及時將高壓泵、進風機、排風機、霧化器調(diào)整到好的工作狀態(tài)。好工藝條件確定之后，操作中必須嚴格控制，并保持穩(wěn)定，才能獲得質(zhì)量穩(wěn)定的**產(chǎn)品，運行中應**注意以下幾點：
1.必須保持進、排風溫度穩(wěn)定.濃縮乳濃度與溫度穩(wěn)定;霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采取保持排風溫度穩(wěn)定，其他因素進行調(diào)節(jié)的操作來控制產(chǎn)品質(zhì)量。
2.嚴格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免細茵和外來雜質(zhì)的污染.以成品衛(wèi)生質(zhì)量。
3.防止斷料和突然的故障，如斷水、電、汽或其他故障，以防造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或機器報壞現(xiàn)象。
壓力噴霧干燥機操作收尾步驟，關(guān)停高壓泵，關(guān)閉主蒸汽閥門，開旁通閥門排除余汽，拆即噴頭，關(guān)停進、排風機，開動振蕩器敲落操室內(nèi)業(yè)上的奶粉，打開干操室門進行人工掃粉或機器粉，然后停機。